產品優勢
生產成本低,性能高
MTW系列歐式T形磨粉機采用錐齒輪整體傳動技術，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，效率大大增加。
MTW系列歐式T形磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。
穩定性好,可靠性高
MTW系列歐式T形磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
MTW系列歐式T形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。
產品粒度組成好
MTW系列歐式T形磨采用內部門板內面與進風蝸殼內面在同一曲面上，這樣能有效的避免渦流效應。
內筒與混合氣粉之間采用隔離結構，能夠有效提高選粉效率和選粉精度。
工作原理
磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送儲料斗，再經振動給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，再經出粉管排出即為成品粉子。氣流再由旋風集粉器上端回風管吸入引風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在負壓狀態下循環流動的。
在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發膨脹改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，讓外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排出。
主機工作過程是電動機通過一副三角帶輪帶動橫向傳動軸轉動，橫向傳動軸再通過另一端的錐齒輪帶動主機主軸，主軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥裝置通過橫擔軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動支點，其不僅圍繞軸回轉，同時在離心力的作用下磨輥沿著磨環內圓滾動，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下法蘭上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀的前端接近磨室襯板，后端位于磨輥與磨環形成的楔形間隙內，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環之間而被擠壓、碾碎。從磨環底部進入磨腔的氣流將小顆粒粉料帶入選粉機，由此而達到制粉目的。
